上海德惠特種風(fēng)機(jī)有限公司
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40年,我們讓“環(huán)境”多些碧水藍(lán)天 |
改革開放40年,我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)在飛速發(fā)展的同時(shí),更加重視生態(tài)環(huán)境保護(hù),尤其是黨的十八大以來(lái),我國(guó)將生態(tài)文明建設(shè)納入中國(guó)特色社會(huì)主義事業(yè)“五位一體”總體布局,環(huán)境保護(hù)已經(jīng)成為我國(guó)現(xiàn)代化建設(shè)中的一項(xiàng)重要戰(zhàn)略任務(wù)。 為響應(yīng)國(guó)家綠色發(fā)展的號(hào)召,石油和化工行業(yè)一方面摒棄改革開放初期重效益、輕環(huán)保的粗放式發(fā)展模式,追求環(huán)保優(yōu)先、綠色發(fā)展,通過調(diào)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)方式、創(chuàng)新技術(shù)在節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)、循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展等方面取得了長(zhǎng)足進(jìn)步,另一方面為其他行業(yè)的環(huán)境治理提供產(chǎn)品、技術(shù)等解決方案,在能源高效利用、“三廢”治理、土壤治理等領(lǐng)域,作出了突出貢獻(xiàn)。 綠色發(fā)展先行者 中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)會(huì)長(zhǎng)李壽生公開表示,改革開放40年,石油和化工行業(yè)綜合能耗和“三廢”排放顯著下降,綠色可持續(xù)發(fā)展水平明顯提高。行業(yè)一直把節(jié)能減排和安全環(huán)保擺在行業(yè)發(fā)展的突出位置,大力推進(jìn)清潔生產(chǎn)和循環(huán)經(jīng)濟(jì),加強(qiáng)安全生產(chǎn)監(jiān)管,行業(yè)平均綜合能耗、“三廢”排放水平和安全環(huán)保事故總體呈逐年下降趨勢(shì)。 “三廢”治理 從點(diǎn)源治理到全過程控制 40年間,石油和化工行業(yè)通過加強(qiáng)污染減排技術(shù)研發(fā)推廣,加快推進(jìn)清潔生產(chǎn),充分發(fā)揮典型示范帶動(dòng)等措施,“三廢”治理水平顯著加強(qiáng),為工業(yè)領(lǐng)域污染減排約束性指標(biāo)的完成作出了重要貢獻(xiàn)。 改革開放初期,化工污染防治主要集中在點(diǎn)源治理上,進(jìn)入上世紀(jì)80年代,開始對(duì)污染進(jìn)行綜合防治。上世紀(jì)90年代,行業(yè)轉(zhuǎn)變發(fā)展思路,推行清潔生產(chǎn),走可持續(xù)發(fā)展道路。如今,行業(yè)通過推廣環(huán)保技術(shù),加速技術(shù)改造,強(qiáng)制淘汰一大批污染重、能耗物耗高的設(shè)備和產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)產(chǎn)量連年增長(zhǎng),污染物排放量卻持續(xù)下降,效益逐年提高。業(yè)內(nèi)不少企業(yè)已經(jīng)做到零排放。 在廢水治理方面,行業(yè)推廣應(yīng)用生物凈化技術(shù),高含鹽、高含酸、高氨氮、含重金屬和難降解等廢水治理技術(shù)。“十二五”期間,行業(yè)化學(xué)需氧量排放量持續(xù)下降;氨氮排放量則從2011年的11.4萬(wàn)噸降低到2015年的7.8萬(wàn)噸。 在廢氣治理方面,行業(yè)內(nèi)逐漸從末端治理向源頭削減、全過程控制過渡,大力推進(jìn)脫硫脫硝和除塵的協(xié)同處理,國(guó)Ⅴ標(biāo)準(zhǔn)油品全面推廣,部分省市開始實(shí)施國(guó)Ⅵ標(biāo)準(zhǔn)?!笆濉逼陂g,行業(yè)二氧化硫、氮氧化物等主要污染物排放量持續(xù)下降,揮發(fā)性有機(jī)物綜合治理取得明顯成效。 在固廢治理方面,以源頭減排、綜合利用和無(wú)害化處置為重點(diǎn),推進(jìn)磷石膏、廢舊輪胎等大宗固廢的綜合利用,推進(jìn)廢酸廢鹽循環(huán)利用,加強(qiáng)危險(xiǎn)廢物無(wú)害化處置,“三廢”治理取得了顯著成效。2015年,我國(guó)石油和化工行業(yè)固體廢物產(chǎn)生量3.7億噸,綜合利用量2.3億噸,綜合利用率達(dá)62%;危險(xiǎn)廢物產(chǎn)生量1164萬(wàn)噸,綜合利用量640萬(wàn)噸,綜合利用率達(dá)55%,處理利用率達(dá)97%。 在降低碳排放方面,2017年我國(guó)單位國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值二氧化碳排放比2005年下降約46%,已超過2020年碳強(qiáng)度下降40%~45%的目標(biāo),提前3年實(shí)現(xiàn)。 各細(xì)分行業(yè)以及企業(yè)做了很大努力。磷肥行業(yè)研發(fā)的料漿法磷銨生產(chǎn)技術(shù)有效提高了中低品位磷礦石的利用率,蒸汽消耗降低近一半;氮肥生產(chǎn)污水零排放技術(shù)極大地推動(dòng)了全國(guó)所有合成氨企業(yè)的水污染物減排工作,2004年至2010年全行業(yè)廢水減排58.8%;橡膠加工行業(yè)開發(fā)的動(dòng)態(tài)脫硫法再生膠生產(chǎn)技術(shù)居世界領(lǐng)先水平,改變了污染嚴(yán)重的再生膠生產(chǎn)工藝;氯堿行業(yè)相繼推動(dòng)應(yīng)用了膜法除硝技術(shù)、聚合離心母液廢水處理技術(shù)、電石渣脫硫技術(shù)等末端治理技術(shù),使全行業(yè)“三廢”排放量、化學(xué)需氧量、二氧化硫等主要污染物排放強(qiáng)度大幅下降。 企業(yè)層面,中國(guó)石化在2013~2015年開展“碧水藍(lán)天”環(huán)保計(jì)劃,投入近230億元,實(shí)施了803個(gè)環(huán)保綜合整治項(xiàng)目。這是迄今為止中國(guó)企業(yè)一次性投入最密集、涉及范圍最大的環(huán)保專項(xiàng)治理行動(dòng)。 節(jié)能降耗 標(biāo)準(zhǔn)完善與技術(shù)改造并行 40年間,我國(guó)能源節(jié)約成效顯著,通過加快通用節(jié)能低碳技術(shù)推廣,推進(jìn)重點(diǎn)行業(yè)節(jié)能低碳改造,提高能源利用效率,減少二氧化碳排放。以“十二五”為例,化工行業(yè)萬(wàn)元工業(yè)增加值能耗累計(jì)下降22.5%,合計(jì)實(shí)現(xiàn)節(jié)能量約6125萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤,折合二氧化碳減排量約1.6億噸。 為推進(jìn)節(jié)能減排工作,石油和化工行業(yè)制定了一批重點(diǎn)耗能產(chǎn)品能耗標(biāo)準(zhǔn)、主要產(chǎn)品清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)、取水定額標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)資源節(jié)約與綜合利用標(biāo)準(zhǔn)體系框架,并淘汰了一批落后工藝、設(shè)備和裝置。很多實(shí)用技術(shù)在行業(yè)內(nèi)得以開發(fā)和推廣。譬如,原油加工和乙烯業(yè)重點(diǎn)推廣能源系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù),硫酸業(yè)重點(diǎn)推廣中、低溫位熱能回收技術(shù),氯堿業(yè)重點(diǎn)推廣干法乙炔技術(shù),電石業(yè)重點(diǎn)推廣大型密閉式電石爐、中空電極和爐氣綜合利用技術(shù),鉻鹽業(yè)重點(diǎn)推廣無(wú)鈣焙燒技術(shù)等。 經(jīng)過努力,全行業(yè)絕大部分重點(diǎn)耗能產(chǎn)品的能源消耗呈逐年下降趨勢(shì)。中國(guó)硫酸工業(yè)全國(guó)100%的硫黃制酸裝置、60%的礦制酸裝置回收了硫酸生產(chǎn)過程中的高溫位和中溫位余熱。氯堿工業(yè)平均噸堿電耗從1978年的2607千瓦時(shí)下降到2007年的2391千瓦時(shí),噸堿耗蒸汽從1978年的4.6噸下降到2007年的1.8噸。 隨后,為提升全行業(yè)能效水平,石化聯(lián)合會(huì)從2012年開始連續(xù)7年發(fā)布行業(yè)重點(diǎn)產(chǎn)品的能效領(lǐng)跑者,涵蓋合成氨、甲醇、磷酸二銨、硫酸、電石、燒堿、聚氯乙烯、純堿、黃磷和輪胎等十幾個(gè)重點(diǎn)產(chǎn)品,各行業(yè)能耗領(lǐng)跑企業(yè)紛紛涌現(xiàn)。 據(jù)2017年數(shù)據(jù),乙烯行業(yè)能效領(lǐng)跑者為中國(guó)石油獨(dú)山子石化有限公司,單位產(chǎn)品能耗501.4千克標(biāo)油/噸;合成氨行業(yè),以優(yōu)質(zhì)無(wú)煙塊煤為原料的能效領(lǐng)跑者為河南心連心化肥有限公司,單位產(chǎn)品能耗1079千克標(biāo)油/噸;原油加工行業(yè)能效領(lǐng)跑者企業(yè)為中國(guó)石化青島煉油化工有限責(zé)任公司,單位產(chǎn)品能耗6.5517千克標(biāo)油/噸·因數(shù)。 (數(shù)據(jù)來(lái)源:中國(guó)化工節(jié)能技術(shù)協(xié)會(huì)) 循環(huán)經(jīng)濟(jì) 賦予綠色發(fā)展新動(dòng)能 我國(guó)于20世紀(jì)90年代引入循環(huán)經(jīng)濟(jì)這一理念。2004年,國(guó)家明確提出要把發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)作為調(diào)整經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)和布局,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式轉(zhuǎn)變的重大舉措。 石油和化學(xué)工業(yè)具有貫穿工藝合成和規(guī)模生產(chǎn)的特征,是真正具有循環(huán)經(jīng)濟(jì)載體優(yōu)勢(shì)的產(chǎn)業(yè)門類。目前,國(guó)家已經(jīng)把化工行業(yè)列為循環(huán)經(jīng)濟(jì)重點(diǎn)行業(yè),在硫酸、磷肥、氯堿、純堿、農(nóng)藥、橡膠等行業(yè)進(jìn)行了試點(diǎn)。石油和化工行業(yè)已篩選出150多項(xiàng)循環(huán)經(jīng)濟(jì)支撐技術(shù)進(jìn)行推廣,其中74項(xiàng)被評(píng)為國(guó)家重點(diǎn)行業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)支撐技術(shù)。 如今,越來(lái)越多的化工企業(yè)走上了循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展道路,在有效保護(hù)環(huán)境的同時(shí),極大地改善了行業(yè)形象。國(guó)家發(fā)改委先后2批將25家石油和化工企業(yè)及園區(qū)列入循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點(diǎn)單位,并涌現(xiàn)出一批先進(jìn)典型。 譬如,近年來(lái),鉀礦伴生資源綜合利用技術(shù)、難溶性鉀資源利用技術(shù)相繼開發(fā)成功,為提升鉀資源的綜合利用水平創(chuàng)造了條件。此外,廢舊橡膠和塑料的回收利用、余熱余壓的利用、秸稈等廢棄生物質(zhì)制有機(jī)肥和液體燃料、煤層氣和石油煉制火炬氣綜合利用、煙氣制酸等資源綜合利用技術(shù),都契合了當(dāng)前循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展理念,為行業(yè)培育出新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)。 企業(yè)層面,山東?;瘓F(tuán)積極探索海水合理開發(fā)、梯次綜合利用的新路子,建立起以上下游產(chǎn)品接續(xù)、資源循環(huán)綜合利用為特色的海洋化工生態(tài)工業(yè)體系;新疆天業(yè)集團(tuán)開發(fā)了國(guó)內(nèi)第一套煤—電—電石—聚氯乙烯—電石渣水泥循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈;湖北興發(fā)化工集團(tuán)以黃磷為母體發(fā)展精細(xì)磷化工,通過工藝間的物料封閉式循環(huán),形成了25個(gè)主導(dǎo)產(chǎn)品的循環(huán)經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)鏈;山東魯北集團(tuán)創(chuàng)建了以磷銨—硫酸—水泥及鋰電池材料聯(lián)產(chǎn)、海水梯級(jí)綜合利用、鹽—堿—電—鋁聯(lián)產(chǎn)、鈦白粉清潔生產(chǎn)及鈦硫磷鈣鋰聯(lián)產(chǎn)等多條循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈為核心的中國(guó)魯北生態(tài)工業(yè)模式,被聯(lián)合國(guó)環(huán)境規(guī)劃署確定為“中國(guó)生態(tài)工業(yè)的典范”。 環(huán)保方案提供者 解鈴還須系鈴人。石化行業(yè)具有先天的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和治理能力,是向社會(huì)提供環(huán)境監(jiān)測(cè)、“三廢”治理、土壤修復(fù)等解決方案的主要貢獻(xiàn)者。 助火電廠實(shí)現(xiàn)超低排放 隨著中國(guó)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)不斷趨嚴(yán),石油和化工行業(yè)提供的氨法脫硫、超重力脫硫、催化劑法脫硫、活性焦脫硫等眾多脫硫技術(shù)路線,SCR、SNCR、氨選擇性催化還原脫硝催化劑等一系列技術(shù)、產(chǎn)品逐漸成熟,為推進(jìn)火電、鋼鐵等其他領(lǐng)域的脫硫脫硝工作作出了突出的貢獻(xiàn)。 以火電行業(yè)為例。隨著GB13223-2003標(biāo)準(zhǔn)修訂出臺(tái),各時(shí)段建設(shè)的燃煤機(jī)組全面納入SO2濃度限值控制,燃煤發(fā)電鍋爐低氮燃燒技術(shù),石灰石-石膏濕法脫硫技術(shù)快速發(fā)展并得到普及。隨著《火電廠大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)》的頒布,原有CFB鍋爐通過爐內(nèi)低氮燃燒已無(wú)法滿足要求。由于選擇性非催化還原法( SNCR)脫硝技術(shù)系統(tǒng)設(shè)備簡(jiǎn)單,造價(jià)相對(duì)低,該技術(shù)成為CFB鍋爐脫硝改造的首選技術(shù)。 近年來(lái),脫硫、脫硝技術(shù)的發(fā)展步入了超低排放階段,國(guó)內(nèi)在引進(jìn)消化吸收及自主創(chuàng)新的基礎(chǔ)上形成了多種新型高效脫硫工藝,如石灰石-石膏法的傳統(tǒng)空塔噴淋提效技術(shù)、復(fù)合塔技術(shù)。另外,燃煤機(jī)組普遍采用增加催化劑層數(shù)的方法實(shí)現(xiàn)NOx超低排放,同時(shí),新型催化劑、全負(fù)荷脫硝等技術(shù)也應(yīng)運(yùn)而生,并得到不同程度的技術(shù)突破。 開發(fā)煤清潔利用系列技術(shù) 統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,煤炭占我國(guó)已探明化石能源資源儲(chǔ)量的97%,目前仍是我國(guó)的主要能源?!睹禾抗I(yè)發(fā)展“十二五”規(guī)劃》將煤炭高效清潔利用作為“十二五”煤炭工業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)。有專家表示,2020年以前,我國(guó)能源革命主要集中在煤炭的清潔、高效、可持續(xù)開發(fā)利用。 無(wú)論是推進(jìn)煤化工產(chǎn)業(yè)升級(jí),還是依托化工產(chǎn)業(yè)打造循環(huán)經(jīng)濟(jì),煤炭高效清潔利用的兩大重要抓手都離不開化工。 “十一五”以來(lái),我國(guó)以潔凈煤技術(shù)為基礎(chǔ)的煤化工在多個(gè)領(lǐng)域獲得突破,先后自主開發(fā)了大型先進(jìn)煤氣化、煤直接制油、煤間接制油、煤制烯烴、煤制乙二醇、萬(wàn)噸級(jí)煤制芳烴、低階煤分質(zhì)利用、合成氣變換等技術(shù)。我國(guó)開發(fā)的低溫費(fèi)托合成技術(shù)所建設(shè)的首套百萬(wàn)噸級(jí)煤間接液化示范項(xiàng)目已平穩(wěn)運(yùn)行兩年多,并實(shí)現(xiàn)達(dá)產(chǎn)達(dá)效,成為我國(guó)煤潔凈利用技術(shù)產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的重要里程碑;華魯恒升自主研發(fā)的多噴嘴水煤漿氣化技術(shù)、華東理工大學(xué)潔凈煤技術(shù)研究所與兗礦集團(tuán)合作開發(fā)的多噴嘴對(duì)置式水煤漿氣化技術(shù)等,碳的利用率可以從70%提高到97%~99%,減少了碳損耗;煤提油熱解LCC技術(shù)不但可以從煤中提煉出優(yōu)質(zhì)煤焦油產(chǎn)品,還可以在煤炭直接利用以前就將煤中污染物去除、收集,再將潔凈的煤炭分級(jí)、定型供給不同行業(yè)用戶使用,從根本上解決了傳統(tǒng)煤炭應(yīng)用中的面源污染問題。 據(jù)統(tǒng)計(jì),截至今年9月底,我國(guó)煤制油產(chǎn)能921萬(wàn)噸/年,煤制天然氣產(chǎn)能51.05億立方米/年,煤制烯烴產(chǎn)能872萬(wàn)噸/年,煤制乙二醇產(chǎn)能347萬(wàn)噸/年,較“十三五”初分別增長(zhǎng)了214.3%、64.4%、69.6%、50.9%?,F(xiàn)代煤化工的持續(xù)增長(zhǎng),為實(shí)現(xiàn)煤炭的清潔高效利用奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。 競(jìng)相推出土壤修復(fù)產(chǎn)品 土壤污染正成為我國(guó)食品安全和糧食安全的重大隱憂,土壤修復(fù)迫在眉睫,而土壤修復(fù)是一個(gè)離不開化工的大產(chǎn)業(yè)。隨著《土壤污染防治法》及其配套細(xì)則的出臺(tái)實(shí)施,據(jù)行業(yè)機(jī)構(gòu)測(cè)算,有望在2018~2019年引爆土壤污染防治市場(chǎng),在未來(lái)一段時(shí)期內(nèi),開辟出超過5萬(wàn)億元的市場(chǎng)潛力。 我國(guó)土壤修復(fù)技術(shù)雖研究起步較晚,但在最近10年從土壤治理的理論到技術(shù)裝備都有了長(zhǎng)足發(fā)展。當(dāng)前,污染土壤修復(fù)方法主要有兩種,一種叫做異位修復(fù),是將污染物挖出后進(jìn)行焚燒或填埋處理。另一種叫原位修復(fù),是在原地對(duì)土壤進(jìn)行修復(fù)的方法。目前兩種修復(fù)方法各占半壁江山,但原位修復(fù)技術(shù)有望成為未來(lái)主力。無(wú)論是哪種方法,都離不開化工技術(shù)的支持。 近些年來(lái),很多高校及石化企業(yè)都在為土壤修復(fù)而加大技術(shù)攻關(guān)力度。日前,“十二五”“863”計(jì)劃資源環(huán)境技術(shù)領(lǐng)域重大項(xiàng)目——污染土壤修復(fù)技術(shù)及示范通過科技部組織的專家組驗(yàn)收。該項(xiàng)目研發(fā)的重金屬污染農(nóng)田土壤植物修復(fù)技術(shù)等已處于國(guó)際領(lǐng)跑水平,并開發(fā)了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的場(chǎng)地土壤快速淋洗、熱脫附、固化穩(wěn)定化、多相抽提、滲透反應(yīng)屏障等修復(fù)技術(shù)與裝備,構(gòu)建了土壤修復(fù)評(píng)估綜合集成與管理體系。 2008年,北京市科學(xué)技術(shù)委員會(huì)設(shè)立了北京市典型場(chǎng)地污染原位修復(fù)關(guān)鍵技術(shù)研究與示范課題。目前,該課題組已經(jīng)開發(fā)了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的原位化學(xué)氧化修復(fù)、土壤氣相抽提以及微生物修復(fù)等3套修復(fù)技術(shù)。中科院地理所研發(fā)的化學(xué)氧化修復(fù)技術(shù)能夠有效地去除焦化工業(yè)污染土壤中的多環(huán)芳烴和苯系物等污染物。 企業(yè)層面,新洋豐今年剛剛發(fā)布了土壤調(diào)理類產(chǎn)品、海藻增效類升級(jí)產(chǎn)品、穩(wěn)定性長(zhǎng)效復(fù)合肥和生態(tài)級(jí)肥料等;金正大已在1000個(gè)縣建立了2000塊高標(biāo)準(zhǔn)示范田,建設(shè)800個(gè)農(nóng)業(yè)服務(wù)站,開展了500場(chǎng)土壤健康大講堂,近100種親土種植作物解決方案陸續(xù)落地;中農(nóng)舜天生態(tài)肥業(yè)有限公司推出多肽酶肥等有助改善土壤結(jié)構(gòu)的多款新型產(chǎn)品。 |